如何赚积分 | 新手入门 | 访问留言
客服热线:18057993228
管理商铺 发布产品 发布求购 寻找商机

TOP

流涎膜、吹胀膜及定向膜的生产工艺及性能(五)
[ 编辑:suliaodai | 时间:2014-01-07 22:36:33 | 浏览:1853次 | 来源: | 作者: ]

流涎膜、吹胀膜及定向膜的生产工艺及性能(五)

历届全国软塑包装讲座上学员的提问及答案

  (一)怎届样提高PE、PP薄膜的透明性?
  PE、PP都是典型的结晶型聚合物,提高其透明性的方法有以现几种:(1)在PE、PP粒子中添加成核剂,成核剂在结晶型聚合物加工成型过程中,可以代替晶核,使高聚物分子在成核剂上生长成晶体,由于添加了成核剂,PE、PP熔体在熔点时的可供结晶的晶核数量大增,结晶速度加快,而结晶颗粒微细化,这样晶体不影响薄膜透明性,从而在提高PE、PP薄膜结晶度,提高薄膜强度的同时,提高了透明度。成核剂分有机成核剂和无机成核剂两大类。有机成核剂有苯甲酸、苯甲酸钠等,无机成核剂有滑石粉、碳酸钠等。添加量为苯甲酸钠0.25PHR,苯甲酸0.4PHR,Na2CO30.2PHR,滑石粉0.05PHR。例如在HDPE中添加0.3-0.7%硬脂酸钙成核剂可以使HDPE薄膜的透明度由67%提高到73.5%。(2)在PE、PP粒子中添加0.5-1%的均质油,这种均质油可以同PVC、PE、PP、PU、PC、PS、HIPS、ABS、AAS、PMMA、PET、PBT等有良好的相容性,可以使用直接颜料粉剂染成均匀的透明性良好的有色塑料,且均质油无毒,只需在50-70℃下高速搅拌就可用于成型加工。(3)可以在PE、PP中添加兰州化学工业公司生产者聚烯烃透明化添加剂DBS,它是以山梨糖醇和苯甲醛为原料合成的二亚苄基山梨糖醇,是专用于聚烯烃的成核剂,它可以使PP降低雾度60%,LLDPE降低雾度61%,并能提高刚性8-10%,还可提高耐热度9-10℃,提高PO的结晶速度1倍以上,还提高了薄膜光泽性和艳度。(4)在PE、PP等薄膜生产过程中,适当提高机筒加工温度并采用聚冷的方法,可以提高薄膜的透明度。事实上,要生产出透明性PP薄膜,必须使用水骤冷方法,如使用空气冷却,则由于冷却效果不好,生产出来的PP吹胀膜是模糊的、半透明状的。为此,生产中适当提高加工温度和采用高效率的冷却手段是提高透明性的有效途径。(5)在PE、PP中添加少量与其相容性好的透明性优良的聚丙烯酸酯树脂。美国Milliken公司开发生产了一种专门用于PP制品的透明剂,牌号为Millard3988,可以提高PP制品的透明性,使PP制品同PS透明度一样好。
  (二)印刷油墨经太阳一晒发生退色变色是怎么回事?如何解决?
  这是由于印刷油墨中的颜料耐太阳光性不足,在阳光下发生氧化变质的缘故。可以在油墨中添加三嗪类此外光吸收剂0.05-0.1%,CA抗氧剂0.3%或者抗氧剂1010或抗氧剂264,添加量为0.3%。
  (三)液体包装膜印刷油墨牢度当了,容易发生脱色问题,怎么解决?
  液体包装膜发生油墨附着力不高的原因是:(1)电晕处理达不到40达因/cm以上;(2)色母料中油性材料添加太多,虽然光泽性提高了,摩擦系数降低了,但是印刷牢度降低了,热封牢度降低了,因此液体包装膜要正常选择好色母料。提高油墨同印刷基材的粘结牢度,可以从提高油墨中粘结料同印刷基材膜的相容性;选择对印刷基材膜有良好溶胀或溶解性的溶剂;提高油墨中粘结料的含量;添加油墨中的增粘树脂的量,以提高油墨的粘结性。
  (四)共混料的MI如何?其制品的性能如何?
  能够完全相容的共混料的性能是两种料的各自单独时的性能值乘上它们在共混物中的重量百分数的和。其MI也是这样来计算。例如,共聚物某种性能为MC=MA×A%(W)+MB×B%(W)。应当指出的是,不相容的或只有部分相容的物质互相混合,其混合物的性能不能用这种方法来计算。
  (五)使用PET热收缩膜来包装电池,PET是结晶PET粒子生产的薄膜,太硬,包装受热收缩时角度弯不下去,怎样解决?
  可以用结晶PET同无定形PET混合起来生产薄膜,由于无定形PET是一个共聚酯,柔软性较好,可以改善其柔软性。降低PET热收缩薄膜的厚度也可减少其刚性。像电池这样的包装,最好使用二次收缩,即在较低收缩温度下收缩到一定程度后,再在提高了的温度下进一步收缩,也可以消除转糨处收缩不到位的问题。
  (六)双组分解氨酯胶能不能用甲苯作稀释剂?
  双组分聚氨酯胶采用醛酸乙酯为惰性溶剂的原因是,醛酸乙酯挥发速度较快,残留量少,但是醋酸乙酯较贵。目前已经有人使用甲苯惰性溶剂来生产双组分聚氨酯胶,这可以节省成本,降低胶的价格。应当指出的是,甲苯的挥发速度较醛酸乙酯慢,甲苯是71秒,而醋酸乙酯是40秒,当PU胶粘剂以甲苯为溶剂时,干式复合的烘道温度应适当提高,防止有过多的甲苯残留在胶中。还应当指出的是,甲苯有石油级和焦化级两种,应使用石油级的甲苯,防止有严重臭味的焦化甲苯进入复合膜内,造成复合膜的异味。
  (七)干式复合时,发现已经反印刷了的油墨,涂上双层组分聚氨酯胶后,有脱落现象,为什么?怎样解决?
  因为聚氨酯胶中的醋酸乙酯是油墨中的粘结料的优良溶剂,已经反印刷了的油墨,遇到醛酸乙酯后会重新溶解在胶的醛酸乙酯中,形成脱色现象。这可以用下述方法解决:(1)充分干燥油墨,由于反印刷油墨,一般是使用高VA含量的EVA、含氯量超过36%的氯化聚丙烯、磺氯化PE以及高氯量的PE等为粘结料的,是一种干燥型固化油墨,所以遇到良溶性溶剂时会重新被溶解。充分干燥油墨,可以延长印刷了的油墨重新润湿和溶解的时间。(2)减少聚氨酯胶中,醛酸乙酯的用量,提高胶的固含量。(3)加快干式复合的生产速度,减少油墨同醛酸乙酯的接触时间。(4)提高干复烘道的温度。(5)倒过来复合,即不在印刷膜上涂胶,而在未印刷的里层膜上涂胶,经干燥后在复合辊上同印刷膜复合,这是万不得已而为之,因为用里层热封膜涂胶,热封膜柔软,熔点低,在复合张力下易被拉伸,复合后容易因收缩而起皱折。
  (八)同步双向拉伸法和二步双向拉伸法有什么不同?
  同步双向拉伸法生产双轴定向薄膜在技术上比较先进,它可以适用的塑料粒子广泛,无论是结晶型聚合物和无定型聚合物均可使用同步双向拉伸法来制取双轴定向膜,或者生产双向热收缩薄膜。而二步双向拉伸薄膜法只适宜于非结晶塑料或虽然是结晶型塑料但结晶速度比较缓慢的高聚物和结晶度不高的高聚物。因为高弹态下拉伸会促进高聚物结晶,提高结晶速度,在经过第一次纵向拉伸后,不少高聚物分子已经形成了晶体,已经结晶了的分子是不能拉伸的,拉伸会破坏分子的结晶和定向,损害薄膜的机械强度。为此,那些结晶速度快的结晶度高的高聚物是不适宜于二步法拉伸定向的,而对于结晶度较低,结晶速度较低的高聚物来讲,在第一次纵向拉伸时,控制其温度在玻璃化温度稍高的温度下拉伸。由于温度较低,结晶速度较慢,分子虽然因纵向拉力而发生定向,但由于结晶速度慢,结晶不大,第二次横向拉伸不会显著损害纵向拉伸的结果,横向拉伸时提高了拉伸温度,使它在最快结晶速度的温度下拉伸,以求高度的结晶并使之结晶颗粒细微化。
  同步双微拉伸是通过一个机械装置使塑料薄膜不仅纵向牵引速度逐步加快,而且使厚膜的横向不断同时均匀扩幅,从而获得了纵横向的同时被拉伸。同步双向拉伸工艺设备投资在,是二步法的2.5倍,操作时一些工艺参数,尤其是温度的控制范围比较狭窄,操作的宽容度小,设备的生产能力小,一般进口的设备在3500吨/年,而二步法生产速度快,年产量可达1.5万吨。同步双向拉伸法可以生产超薄型薄膜,厚度可达0.5-1.5μm,这是二步法很难做得到的。聚乙烯醇和尼龙6双向拉伸,只能用同步法生产,为此,同步法可以生产不能用二步法生产的树脂膜。
  (九)亚光膜是如何生产的?
  亚光膜又叫消光膜(matt film),它是同光泽膜(gloss film)相对立的一种薄膜,光泽膜表面由于光滑平整有良好的反射光线的能力,因而给人以良好的表面光泽性。亚光膜刚好相反,不能显示出光泽来,称为消光膜,生产的方法有以下几种:(1)在薄膜生产过程中,在树脂中添加消光剂,如:妥尔油脂肪酸以及无机填料,添加量有1%就有效果。(2)使用喷砂工艺把镀铬钢辊打毛糙,在薄膜成型工艺中经过趁热压挤,使薄膜表面变粗糙。这两种方法都可使用。也可用薄膜直接用喷砂(加热了的)法来打毛糙,以求表面消光性,薄膜表面毛糙后,光线照射在薄膜上由于不平产生漫反射而失去光泽。

】【打印繁体】【投稿】 【关闭】【评论】 【返回顶部
[上一篇]行业市场分析及行业市场前景 [下一篇]没有了

评论

称  呼:
验 证 码:
内  容:

相关栏目

热门文章

·流涎膜、吹胀膜及定向膜的..
·行业市场分析及行业市场前景

最新文章

·行业市场分析及行业市场前景
·流涎膜、吹胀膜及定向膜的..

推荐文章